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        質量篇丨十大地面通病--Part.3地面
        發表時間 : 2019/9/18 8:46:11
        內容分類 : 項目管理培訓
        瀏覽次數 :

         地面本文繼續介紹了裝修工程中地面工程常見的一些質量通病,重點闡述了地面問題的原因,并給出了相應的預防措施,可供裝修工程設計和施工人員參考。

        關鍵詞

        找平. 起拱. 收口. 空鼓. 暗藏. 找坡. 保護. 排版. 泛堿. 開裂


        01. 找平

         

        水泥自流平地面起泡

        找平


        水泥自流平地面起泡現象:水泥自流平地面施工經常出現起砂起泡現象,水泡形狀各異,其大小不一,影響觀感和質量,并對下一道面層工序施工帶來質量隱患。



        原因分析

        1、基層如水泥砂漿找平層,最大含水率達12%左右,

             基層的最大含水量大于找平層。

        2、環氧中的其它配料內的脫水不盡。

        3、環氧和基層施工時結合不好留下空隙和環氧本身

              的化學活性,沒有完全固化或者是遇到潮濕氣沒

              有完全固化的殘留物或氣體。

        4、基層的地下滲透的潮濕氣體。因為基礎底封閉性

              不好,自流平水泥在上面倒的時候干燥時間一般

              都很快,而基礎底因密封不足而存在吸收表面水

              泥自流平的水份,在吸收的過程當中伴隨著氣泡

              出現,而當水泥自流平初凝后就會留下一個個針

              孔在表面。

         


        預防措施

        1、施工前根據地面干燥程度,適當灑水養護;

        2、自流平施工必須連續進行,而且24小時內禁止任

              何交叉施工。自流平水泥攪拌完成后,應盡快將

              桶內水泥倒入施工現場,如果做2毫米厚度的自流

              平,可用自流平耙子來進行刮抹,因為該耙子能

              均勻控制自流平的施工厚度;如果要做3MM以上

              的自流平,可以用自流平大抹刀來做。自流平在

              地上刮抹之后,應盡快用消泡滾進行放氣處理,

              刮抹和消泡施工人員必須穿上釘鞋。自流平的施

              工是邊往后邊撤退,注意每桶自流平之間的高低

              落差。

        3、精打磨處理自流平施工完成后,自流平表面可能

              還會有小的氣孔,顆粒及浮塵,門口走廊也可能

              有高差,這些情況下均需要打磨機來做進一步。


        找平層出現跑沙現象

        找平

         

        找平層出現跑沙現象:水泥砂漿面層工程中,水泥砂漿配比不正確,導致跑砂等現象。

         


        原因分析

        1、管理人員前期交底不明確

        2、施工班組綜合能力較差

        3、水泥與黃沙配比不正確

        4、養護不當

         


        預防措施

        1、前期交底詳細、正確;

        2、過程中管理人員進行跟蹤監督;

        3、水泥砂漿體積比應不小于1:3,砂應采用中粗砂,控制含泥量不大于3%;

        4、找平施工完畢后,應覆蓋并應進行灑水養護。

         


        02. 起拱


        地板起拱

        地板


        地板起拱現象:實木地板使用一段時間后出現起拱現象



        原因分析

        1、地板過干,含水率過低;

        2、鋪設過緊:鋪設時是干燥季節,榫槽拍的過緊,

              當環境濕度猛增時,地板隨環境濕度增加脹寬,

              由于拼裝緊,無處延伸,因而引起起拱;

        3、墻面與地板間未留伸縮縫或留得過;

        4、地板被水泡:地板被水泡后,地板體積增大,出

              現大面積起拱現象。



        預防措施

        1、鋪設前檢查地坪是否平整,尤其是水泥找平面要干

              透;

        2、免漆實木地板打開包裝后首先不應馬上鋪設,應

              讓其適應外界濕度(適應時間兩星期左右,地板

              應堆起,高度不超過1m);

        3、鋪設地板過程中不要拼的過緊,應注意:

        1)、相對潮濕環境下,地板之間留0.1mm拼縫,

        2)、相對干燥環境下,地板之間留0.2mm拼縫;

        4、地板四周踢腳板下留10~15mm的伸縮縫,或預

             埋一同等寬度的V行彈簧卡件;

        5、地板與墻面(或隔斷)無踢腳線處留10~15mm

             的間隙,用收口條收邊;

        6、地板應注意日常養護,避免潮濕遇水等現象。

        03. 收口


        地毯與石材收口

        地毯


        地毯與石材平接處做法通病:有落差,往往地毯面較低



        原因分析

        1、對地毯的厚度不清楚,地面平時沒有控制好石材與

             地毯的高度關系。

        2、不銹鋼條采用L字型,直接與石材采取平接,使用

              過程中因人走路產生松動,朝天縫會更明顯



        預防措施

        1、前期策劃必須到位,對相關尺寸了解清楚,建議在

             施工前拿到地毯及墊層的小樣,然后根據小樣的厚

             度尺寸澆筑地面,地毯毛高要高于石材完成面

             3~4mm;

        2、地毯與石材地面平接時做好絨高找坡,拼接處可

             以用一根不銹鋼條收口。不銹鋼條采用Z字型,

            底部用膨脹螺絲固定。與石材交接處,Z字型頭可

            蓋往石材,避免朝天縫的產生。(如圖一所示);

        3、地毯與大理石交接處采用5-8mm厚*15mm 高不

             銹鋼收邊處理,不銹鋼與石材用AB 膠粘結。



        04. 空鼓


        地面;u空鼓

        地磚


        通。地磚板塊出現空鼓

         


        原因分析

        1.基層不干凈或干燥,結合不牢。

        2.結合層砂漿太稀,結合層砂漿未壓實。

        3.水泥砂漿中水泥摻量太少。

        4.地磚沒有用水浸泡。

        5.地磚鋪貼后養護不到位。

        6.鋪貼未留縫處理,大面積地磚鋪貼未設置伸縮縫。



        預防措施

        1.地磚鋪貼前基層應徹底清掃干凈。

        2.鋪砂漿前先澆水濕潤,采用1:1水泥砂漿(中、粗沙)

              掃漿均勻后,隨即鋪設結合層。

        3.采用干硬性水泥砂漿,砂漿應攪拌均勻、拌熟。

        4.地磚鋪貼前,磚背面用鋼絲刷把晶粉去除,并將

             板塊浸泡后晾干,澆素水泥漿或批純水泥漿鋪貼

             定位后,將板塊均勻輕擊壓實。

        5.地磚鋪貼時,應留縫處理,縫隙寬度為1~2mm。

        6. 養護期內圍擋保護,并應進行灑水養護,養護時間

            不應少于7天,且不得上人和堆放材料。

        7.大面積地磚鋪貼時,應設置伸縮縫,伸縮縫設置在

           樓面結構伸縮縫部位。


         

        鋼樓梯踏步石材空鼓

        石材

        通病:鋼樓梯石材踏步,石材鋪貼完成后,出現空鼓。



        原因分析

        1、石材直接鋪貼在鋼板上,樓梯正常使用時,石材面受力不均易使鋼樓梯產生振動變形,導致石材空鼓。

        2、因鋼板厚度、支撐點和間距的不同而產生不同的反彈力,反彈力大于砂漿與鋼板之間的黏結力,導致石材和鋼板空鼓脫落

        預防措施

        1、石材鋪貼前,必須用膠混沙后噴滿鋼板基層表面,再用鋼筋或鋼絲網鋪貼在鋼板上,同時用水泥砂漿進行滿鋪,使鋼板與基層形成整體,然后再鋪貼石材。


         

        運動地膠空鼓 

        地膠


        地膠通病:地面運動地膠鋪貼時為保證美觀,地膠靠墻邊緣只預留了5mm伸縮縫打玻璃膠,但現地膠邊緣已脫膠、起鼓,已修補過一次,但經過一個月后又起鼓。

         


        原因分析


        施工時是3月份,氣溫不高,后期進入5月高溫天氣,地面地膠受熱脹冷縮影響,靠墻邊沒有足夠的伸縮縫,導致邊緣脫膠、起鼓。

         


        預防措施


        鋪貼地膠時要預留足夠的伸縮空間(離墻至少1cm),為保證美觀,可以采用地膠先鋪,距墻邊預留足夠伸縮縫,踢腳線壓地膠后安裝。



        05. 暗藏地漏

         

        地漏堵塞

        暗藏


        地漏堵塞通病:暗藏地漏大理石面板側邊開口過小,水流不暢。

         

        原因分析

        1、大樣策劃不到位,沒有做實物大樣確認效果;

        2、下水管道施工時防護不到位,建筑垃圾堵塞



        預防措施

        1、注重前期節點的深化,根據圖紙做大樣確認效果,有條件的可以做排水試驗,然后再進行大面積施工;施工過程注意成品保護,以免砂漿等雜志堵塞排水口。


        06. 地漏找坡


        地漏地面未找坡

        地漏


        地漏地面未找坡通病:衛生間、陽臺等地面找坡度不夠,導致地漏排水不順暢,出現積水現象



        原因分析

        施工現場管理人員交底不到位,過程中缺乏管控力度

         


        預防措施

        1、對施工班組要進行全面細致的技術交底工作,挑選

             技術好的施工班組做難度高的分項工程。加強質量

             監督,施工完成要做排水試驗,如排水不通暢要及

             時整改。

        2、控制好地面排水坡度。找平層坡度不小于0.2%;

             地漏的排水坡度以地漏邊向外50mm處排水坡度為

             3%~5%;地面面層材料向地漏處的排水坡度為

             0.1%~0.2%,地漏處標高應根據門口至地漏的坡

             度確定;

        3、陽臺地面大于15 平米以上建議做雙地漏

        07. 地彈簧未保護


        地彈簧未保護

        成品保護

        通病:地彈簧蓋板在安裝完后,還未正式交付使用前,就已經在施工過程中被踩扁或破壞



        原因分析

        1、地彈簧蓋板本身太薄了,有的甚至不到1mm,導

              致蓋板本身較軟,容易變形。

        2、成品保護不到位,對于安裝完成的地彈簧,在后

              續施工中未能及時和有效的進行保護,造成損壞



        預防措施

        1、前期采用臨時地彈簧蓋板,待后期再更換成品蓋

             板,有效的避免地彈簧蓋板損壞。

        2、材料進場時要提高對質量的監控,特別對這種經

              常被觸碰的產品,嚴格檢查產品質量,杜絕產品

              本身質量問題。


        08. 石材排版錯誤


        石材排版錯誤

        石材


        通病:墻面石材與地面石材對角不通縫


         

        原因分析

        1、在工廠或現場切割,由于人的因素或設備的因素,

             加工精度不夠導致45°角對不上;

        2、放線不到位,對墻面、地面完成面線不能準確彈

             線到位。



        預防措施

        1、排版下單時將圍邊的石材做成整塊的,不用做斜切

             角。石材到場安裝時,經過試拼后根據尺寸現場切

             割,這樣可以保證安裝完成后各斜拼角能夠準確的

             対上去,從內到外成一條線,比較美觀。

        2、駐場檢查人員必須嚴格控制兩邊的石材寬度,否則

              安裝后無法對上。 


        09. 泛堿


        米黃大理石泛堿

        泛堿

        米黃大理石泛堿通病:地面鋪設米黃大理石,出現泛堿現象



        原因分析

        1、質量驗收不嚴格,未對進場石材進行嚴格檢驗,致

             使部分存在暗紋、斷裂石材進場。

        2、施工方法出現操作不當,在鏟除石材背面防潮網

             片時將石材防護層破壞;蚴某鰪S前本身的六面

             防護不到位。

        3、地面基層水分過重,而石材粘接層未采用白色膠

             泥做粘接層,致使深色水分泛出。



        預防措施:

         

        1.施工前準備設計上考慮消除泛堿,盡可能設計成干

           掛形式;考慮好結構的防水處理;選擇吸水率及其

           他物理性能符合要求的石材板等。

        2.使用防堿背涂劑石板安裝前在石材背面和側面背涂

           專用處理劑,該溶劑將滲入石材堵塞毛細管,使

           水、Ca(OH)2、鹽等其他物質無法侵入,切斷了

           泛堿現象的途徑。無背涂處理,泛堿不可避免,經

           背涂處理的石材的粘接性不受影響。 

        3.減少Ca(OH)2、鹽等物質生成鑲貼用的水泥砂漿

           宜摻入減水劑,以減少Ca(OH)2析出,粘貼法砂漿

            稠度宜為6~8cm,灌漿法砂漿稠度宜為

            8~12cm。

        4.防止水的侵入

        1).作業前不可大量對石材和墻面淋水。

        2).地面墻根下應設置防潮層、衛生間、浴室等用

                 水房間的外壁如有石材裝飾,其內壁應需作防

                 滲處理。

         

        10. 地面石材開裂


        地面石材開裂

        開裂


        通。地面石材出現開裂現象

         


        原因分析


        1.大理石本身石質較差,當鑲貼不當、受到各種外力影響,在色紋喑縫或其它隱傷等處產生不規則的裂縫。

        2.結構的沉降產生豎向壓縮變形,在拉力作用下,因石材的彎曲強度不夠,導致大理石板開裂。

        3.生產、搬運、安裝、保護等環節導致開裂損壞。

        4.有地暖的地面由于冷暖頻繁交替熱脹冷縮,致使地面石材開裂。

        5.石材防護質量差,背面樹脂膠未干透裝箱運輸,導致石材暗裂。



        預防措施:

        1.質地較脆的石材前期應與業主、設計溝通,盡量不宜鋪貼于地面,或采用復合石材(采用質地堅硬的花崗巖作背板);

        2.石材進場時對所有材料進行檢查,有暗裂紋等有缺陷石材概不收貨,安裝時要求工人輕拿輕放,地面石材鋪貼后嚴禁重壓;

        3.鋪設時最好把石材背面網格布鏟除,嵌縫要嚴密;

        4.石材安裝時盡量留有足夠的伸縮縫隙,及選取厚度足夠,材質堅硬,牢固的大理石。

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